单作用油缸是指其间一个方向的运动用油压完成,回来时靠自重或绷簧等外力,这种油缸的两个腔只要一端有油,另一端则与空气触摸。双作用油缸便是两个腔都有油,两个方向的动作都要靠油压来完成。
双作用油缸是能由活塞的两边输入压力油的油缸。双作用油缸执行器是液压体系的首要的输出设备,虽然在巨细、类型和规划结构上各有不同,一般这部分也是最能被观察到的部分。这些执行器将液体压力转换成快速的、可控的线性运动或力,然后驱动负载。
一个典型的双作用油缸,活塞扩展时发生的力会略大于缩短的力,虽然在每个活塞上收到的压力共同,但由于暴露在液压流体中的有用面积不同,因此力也不同。
最简略的执行器的结构是一个简略作用的油缸体,液体在活塞的一边,仅在一个方向发生输出的力和运动。重力或外部的绷簧能使活塞回归到开始方位,而液体从头再回到缸体中。当活塞杆进行曲伸时分,一个双作用的缸体将液体从活塞的任一端发生力或运动。活塞外直径和缸体内直径之间的密封有必要能一起处理方向和运动的问题。此外,这儿还可所以双端杆缸体,它通过缸体的后部盖增加了一个活塞杆扩展运动。
依据根本的液压联系(帕斯卡定律),由缸体发生的线性压力的巨细是体系流体压力P与活塞的有用面积A的乘积,即F=PA。当然,摩擦力和其他实践损耗会下降力的作用。
一种执行器的变通类型是一个活塞款式缸体,选用直径活塞杆可习惯任何环境,全活塞的直径规划,可在压力或冲击的环境中的在长行程的水平元件或笔直方向有负荷状态下,避免了活塞杆曲折。
活塞衔接在一个高强度的钢活塞杆上,活塞杆的另一端与衔接活塞端。一般会用外表硬化或镀铬杆方法,使其外表的处理非常细腻,确保密封作用的长期运用。活塞有必要与缸体准确贴合,每个部份都是严厉的柱体,并且是通过精细处理的,以发生滑润的输出运动。
缸体、节流阀盖、活塞、活塞杆、密封件,以及活塞和活塞杆的轴承面。一般,关于工业的一切的环节,它能耐受20,000kPa(继续压力)以内的压力;关于搅搅拌压力的使用,可到达55,000kPa。其行程长度能到达3米,油缸体直径可到达20cm,还有更大的尺度,可用于其他特别使用的。